压力表使用常见的
故障有：
(1)指针不动，当
压力升高后，
压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、
压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
(2)指针抖动，造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位，造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、
压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
(4)指示不正确，超过允许误差，这主要是由于弹簧管因
高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：
(1)有限止钉的
压力表，在无
压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的
压力表，在无
压力时，指针距零位的数值超过
压力表规定的允许误差；
(2)表盘封面
玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
(3)封印损坏或超过
校验有效期限；
(4)表内弹簧管泄漏或
压力表指针松动；
(5)其他影响
压力表准确指示的缺陷。
压力表常见
故障及调修方法：
1.
压力去掉后，指针不能恢复到零点。
1)指针打弯或松动，可用镊子矫正，
校验后敲紧。
2)游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2.
压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
1)指针与表面
玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚
玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2)中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直；
3)两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆
厚度。
3.仅某一检定点超差
1)在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2)某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
4.在使用中，示值不能稳定，
压力明显下降。
此时首先检查
压力表与
压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，
校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
1)机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，
测量低
压力可以补焊。
2)长期经受脉冲
压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
3)长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的
压力表，必要时更换弹簧管。
4)由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。
5)选用规格不当，被测
压力接近表的
测量上限，长期的
压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的
压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
5.
压力指示值误差不均匀
1)弹簧管变形失效，位移与
压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
4)指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
6.当所加
压力达到
压力表测量上限刻度值时，
压力表的指针仍不动或很少移动，说明
压力未传到弹簧管。应先检查
压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明
压力表内部堵塞，应予清洗。
